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咨询工程师考试《项目决策分析与评价》助记诗(3)

注册咨询工程师   点击:次   发布时间:2007-12-20   【字体: 】   来源:Gzu521.com
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  『注一.一』建设方案设计这一章的内容繁杂,应按顺序记忆;根据大纲的要求,了解、熟悉内容宜粗略看书有印象即可,掌握内容则应详细阅读、记忆、背诵。
  『注一.二』建设方案设计的内容,按下面的顺序依次为:⑴总体设计⑵产品方案和建设规模⑶生产工艺技术⑷项目选址⑸原材料燃料供应⑹总图运输⑺公用与辅助工程⑻厂外配套工程⑼节能工程⑽节水工程⑾环境保护⑿项目进度计划。
  『注一.三』建设方案设计的主要依据有:⑴经批准的项目建议书;⑵项目建议书的审批文件;⑶业主单位的委托书和设想说明。
  『注一.四』建设方案设计应收集的资料有:地区资料,工程规范资料。
  『注一.五』建设方案比选的方法是:首先确定对比点,其次对各对比点进行比较。对比点的分类:⑴不能用技经指标表达的、⑵可以用技经指标表达但不能直接反映项目可盈利性的、⑶直接反映项目可盈利性的。
  『注一.六』⑴不能用技经指标表达的,由专家组采用加权或不加权的计分方法结合定性、定量分析进行评议;⑵可以用技经指标表达但不能直接反映项目可盈利性的,常用于专业设计方案比选;⑶直接反映项目可盈利性的,常用于总体方案或重要建设方案的比选。
  『注一.七』总体方案设计的主要工作是:⑴作好产品方案和建设规模方案;⑵编制主要工程项目一览表,并对表中各分项或单项工程提出要求;⑶主要生产工艺技术方案;⑷项目选址;⑸原材料及各种投入物的供应、运输、存储方案;⑹总图运输方案;⑺对公用专业提出统一技术措施,使整个项目标准化。
  『注一.八』对各分项设计的要求以主要工程项目一览表为基础,包括⑴对各生产装置分项的要求;⑵对公用和辅助工程的要求;⑶对主要厂房和生产装置的建设方案。
  『注一.九』确定项目配套装置和工程的原则包括:⑴满足生产需要;⑵适应所选厂址;⑶符合工程标准规范要求;⑷经济合理。
  『注二.一』产品方案指拟建项目的主导产品、辅助产品或副产品及其生产能力的组合方案。扩大产品组合的广度可以分散项目投资风险;增加产品组合的深度可以占有更多的细分市场;加强产品组合的关联度可以提高企业声誉,增强企业竞争力。
  『注二.二』产品组合的类型有:①全线全面型;②市场专业型;③产品专业型;④有限产品专业型;⑤特殊产品专业型。
  『注二.三』确定产品组合的原则有8条,①符合产业政策;②针对市场需求;③专业化协作;④资源综合利用;⑤环境保护;⑥考虑原、燃料供应;⑦适应技术设备条件;⑧对生产、运输、存储有特殊要求的产品组合,要满足生产储运条件。
  『注三.一』确定建设规模需考虑的因素有:①市场需求;②自然资源、原材料、能源供应及其他外部条件;③生产技术和设备的先进性及来源;④资金的可靠供应;⑤环境容量;⑥国家、行业制定的生产经营规模标准;⑦社会因素和政策法规;⑧行业因素;⑨改建、扩建和技术改造。
  『注三.二』建设规模要考虑收益的合理性,选择能实现规模效益递增的经济规模。理论上追求最优经济规模,一般需求合理的经济规模。
  『注三.三』建设规模还要考虑资源利用的合理性,包括资源利用的可靠性、有效性和经济性。
  『注三.四』建设规模还要考虑外部条件的适应性和匹配性,包括①与市场规模相适应;②投入物的供应满足建设规模要求,稳定可靠,经济合理;③其他外部条件与建设规模相适应和匹配。
  『注三.五』在建设规模多方案比选后,初步可行性研究阶段要提出倾向性意见,可行性研究阶段要验证推荐方案的合理性,并在可行性研究报告中列出多方案比较资料。
  『注四.一』生产工艺技术设计的内容有7项:前三项为⑴生产工艺选择;⑵生产流程选择;⑶主要生产装置和设备选择;
  『注四.二』 ⑷研究工艺参数,进行物料衡算;⑸能量衡算;⑹全面比较可能使用的生产工艺技术方案;⑺提出推荐的工艺技术方案及理由。
  『注四.三』『注四.四』『注四.五』根据大纲要求,要掌握“主要生产装置和设备的选择”。 选择主要生产装置和设备,就是要对各种生产工艺和流程所需的主要生产装置和设备的规格、型号、数量、来源和价格进行研究。主要比选以下7项内容:⑴各设备方案对建设规模的满足程度和对产品质量及生产工艺要求的保证程度;⑵设备使用寿命;⑶物料消耗指标;⑷操作要求;⑸备品备件保证程度;⑹安装试车技术服务;⑺所需的设备投资。选择与生产工艺相匹配,满足生产能力要求的最高效能的设备。
  『注四.六』主要生产设备的选型原则是技术先进、可靠和经济合理。
  『注四.七』主要生产设备的选型的内容包括:主要生产设备的选型的具体要求,约束条件和工作深度。具体要求有8条,约束条件和工作深度都是6条。
  『注四.八』要求1、主要生产设备选型应与项目的建设规模、产品方案和工艺技术方案相适应,获得最大出力; 2、适应产品品种和质量的要求;
  『注四.九』要求3、提高连续化、大型化,降低劳动强度,提高劳动生产率; 4、降低能源、资源消耗,满足环境保护要求;
  『注四.十』要求5、强调设备的可靠性、成熟性; 6、符合政府或专门机构的技术标准要求;
  『注四.十一』要求7、在保证机械功能的前提下,力求经济合理; 8、主要设备和辅助设备之间要配套。
  『注四.十二』约束条件1.基础设施条件约束; 2.投资和外汇约束;
  『注四.十三』约束条件3.人才限制; 4.设备维修条件和设施约束; 5.引进设备与国内配套设备的适应和衔接; 6.有关政策约束。
  『注四.十四』工作深度1.提出所需主要设备的规格、型号、数量;工作深度2.对国内外制造商调查和初步询价,提出设备来源和设备费用方案;
  『注四.十五』工作深度3.拟引进国外设备时,应提出设备供应方式;工作深度4.选用超大、超重、超高设备,应提出相应的运输和安装技术措施方案;
  『注四.十六』工作深度5.利用和改造原有设备的,应提出改造方案并分析改造的效果;工作深度6.经设备比选后,提出推荐方案并编制主要设备表。
  『注四.十七』『注四.十八』生产工艺技术选择的原则:⑴先进性和前瞻性;⑵适用性;⑶可靠性;⑷经济合理性;⑸确认知识产权;⑹适应市场变化;⑺安全和环保。
  『注四.十九』选择高新技术应满足:先进性(技术新颖,处于领先地位)、创新性(创新程度高,具有自主知识产权)、成熟性(规模化前景好)、实用性(对更新换代、技术进步有积极影响,是本行业关键技术)。
  『注四.二十』工艺技术转让的形式包括:⑴工艺许可证交易;⑵工艺的购买;⑶许可证持有者参与合资经营,分享所有权。
  『注四.二十一』生产工艺技术方案的比选的目的是通过多方案比较确定生产工艺技术,并据此确定原料路线、工艺流程和主要设备。
  『注四.二十二』生产工艺技术方案比选的内容包括:技术、安全、环保、配套、操作稳定性、费用和效益等诸多因素。
  『注四.二十三』生产工艺技术方案比选的程序:首先进行技术和工艺流程的比选,有些行业还要进行原料路线的比选,然后比选主要设备和自控方案。
  『注四.二十四』生产工艺技术方案比选的方法:一般采用定性和定量分析相结合的方法。
  『注五.一』项目选址应考虑的因素有:⑴自然因素(包括自然资源和自然条件);⑵经济技术因素(包括拟选地区的经济实力、协作条件、基础设施、技术水平、市场潜力、人口素质和数量);⑶运输和地理位置因素;⑷社会、政治因素、当地管理机构及合作伙伴的素质。
  『注五.二』项目选址的原则有七条:⑴符合国家、地区和城乡规划的要求;⑵满足项目对原材料、能源、水和人力的供应,生产工艺和营销的要求;⑶节约和效益的原则,尽力做到降低建设投资,节省运费,减少成本,提高利润;⑷安全的原则,防洪、防震、防地质灾害、战争危害;⑸节约项目用地,尽量不占或少占农田;⑹注意环境保护,以人为本,减少对生态和环境的影响;⑺实事求是的原则,调查研究多个场(厂)址,进行科学分析和比选。
  『注五.三』项目选址的具体要求,要从以下十四个方面考虑:⑴区域位置;⑵场(厂)址面积;⑶地形、地貌和地质;⑷交通运输;⑸原材料供应;⑹给水排水;⑺动力供应;
  『注五.四』 ⑻工程地质与水文地质;⑼气象;⑽协作条件;⑾环境影响;⑿人力资源;⒀施工条件;⒁场地价格。项目场(厂)址比选的主要内容:⑴工程技术条件;⑵投资费用;⑶运营费用。
  『注五.五』项目场(厂)址比选的方法,包括⑴评分比选法;⑵费用比选法;⑶净现值法;⑷差额内部收益率法等效益比选法。最后,要编制项目选址报告,在报告中要列出⑴概述;⑵主要选址指标;⑶场(厂)址方案比较;⑷其他专题分析;⑸提出项目选址意见;⑹提出对下步工作的建议。

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