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XAteqJ�mo' ( 贵.州,学.习,网 工程考试注册建造师 )XAteqJ�mo'hTTp://wWw.gZu521.cOm 81、机电安装工程项目经理部在组织施工过程中，通常按照分部、分项工程或按照每个系统进行平行或交叉施工。它们之间有着紧密的关联，共同构成达到生产或使用功能要求的机电安装工程。如通风与空调系统有设备基础、设备安装、各种介质的管线、送排风、供电和自控仪表的联结，才能使工程完整。 82、施工方案的清单应在施工组织总设计中明确。 83、施工组织总设计的主要内容。 84、施工总平面图设计及其优化方法： （1）机电安装工程项目施工总平面图设计，应考虑以下方面： 施工特点，如：施工机械用电量大；现场加工制作数量大、品种内容多；施工的各专业多而集中以及施工高峰集中等。 以机电安装为主的总承包考虑土建分承包方的需要 含设备供应的机电安装总承包的工程，设备和备件的仓储场地或仓库的容量、装卸能力、进出道路（含桥梁）的通过能力应符合要求。 总之，在机电安装工程施工平面图设计时，应使场地分配、仓库和加工车间、生产和生活临设等布置更经济合理。 85、施工方案是单位工程施工组织设计的核心。 86、编制的主要内容： 以汽车厂发动机车间机电安装工程为例，施工方案编制主要内容是： 工程概况及施工特点。 确定机电安装工程施工程序和顺序。 资源的配置和要求。 进度计划安排。 工程质量要求。 安全技术措施。 87、技术经济比较的内容： 技术效率：所预选的几种技术在单位时间内完成工作量的大小。 技术的先进性：评价方案所选用的技术在同行业中是否处于先进水平。 方案的经济性。 方案的重要性。 88、施工进度计划的编制和实施是工程项目管理中的重要控制目标之一。 分类：按项目分类； 按时间长短分类； 按表示方法分类：横道图；网络图。双代号；有时标。 89、各专业逻辑关系复杂，相互制约条件众多，因此总进度计划采用网络图计划为佳。 90、总进度计划的编制步骤： 确定各项工程的开、竣工时间和相互搭接协调关系。考虑的主要因素： 一是保证重点、兼顾一般。优先安排工程量大的工艺生产主线部分。 二是满足连续均衡施工要求。 三是要留出一些后备工程。 四是全面考虑各种不利条件的限制和影响，为缓解或消除不利影响做准备。 五是业主的配合。 91、施工进度计划的检查与调整 编制后，要进行检查与调整，目的在于使计划方案符合规定的目标。一般从以下三个方面进行检查与调整施工安排和工作顺序： 平行搭接和技术间歇是否合理； 是否满足规定的工期； 资源的利用是否均衡合理； 需调整不符合要求的地方； 92、网络计划中各项工作间逻辑关系的确定是以各专业工程的施工流程图为基础，流程图表明了各专业彼此的界定和接口，即逻辑关系，如供电线路、管道与空调、自控仪表与设备或管道的连结等都要彼此说明相互条件。 93、机电安装工程施工进度计划能否正常实现，要抓住计划、实施、检查、调整四个环节的循环，而检查和调整是这个闭环系统的要害。 94、偏差对后续工作和总工期的影响 若出现的偏差是关键性的工作，则无论偏差大小，都会使后续工作及总工期产生影响。 若出现的偏差大于总时差，则必将影响后续工作和总工期。 若出现的偏差大于自由时差，则对后续工作产生影响。 由于机电安装工程单机试运转和联合试运转中不可预见的因素多，所以如后续工作有试运转工作，则调整进度计划时要充分考虑留有余地，以避免影响总进度计划如期完成。 95、施工月、旬作业计划的编制要求： 根据项目总进度计划和单位工程进度计划的实施情况或业主提出的实时进度指标，施工项目经理部在掌握和了解各单位工程中各分部分项工程的施工资源、现场条件、设备与材料供应等情况基础上，通过必要的计算和平衡后，编制月、旬作业计划。 编制施工的月、旬作业计划应明确；具体的计划任务目标；所需要的各种资源量；各工种之间和相关方的具体搭接与接口关系；存在问题及解决问题的途径和方法等。 施工月、旬计划的编制一般可采用横道图形式表示，并应有计划说明和实施措施。 96、确定调整总网络进度计划的目标，选择采取计划的调整方法，一般采用的主要方法有：改变某些工作之间的衔接方式；缩短某些工作的持续时间；调整资源供应主要措施。 97、按工程实体形成过程各阶段划分 事前控制 事中控制 事后控制 98、按影响工程质量的因素进行策划 在质量控制的过程中，无论是对投入资源的控制，还是对施工过程的控制，都应当对影响工程实体质量的五个重要因素，即对施工有关人员、设备和材料、施工机具、施工方法以及环境等因素进行全面的控制。 99、按工程施工层次控制进行策划 100、工程质量形成的全过程分七个阶段：施工准备阶段；材料、构配件、设备采购阶段；原材料检验与施工工艺试验阶段；施工作业阶段；使用功能、性能试验阶段；工程项目交竣工验收阶段；回访与保修阶段。 101、施工准备阶段质量控制主要内容: 确定工程项目质量总目标。 102、施工作业阶段的质量控制主要内容： 工程设备与材料进场检验验收，施工工艺、方法、工序质量监督、隐蔽工程质量检验、分部分项工程质量检验和试验、单机调试和试运转、系统联动调试和试运行等。 103、工程验收阶段质量控制的主要内容。 104、工程交付使用后的服务质量控制主要内容。 105、对施工人员的主要控制环节及措施： （1）资格和能力的控制 （2）增强意识教育 （3）严格培训、持证上岗 106、施工机具的选用及控制措施 使用、操作的控制 正确执行各项制度。坚持正确执行“人机固定”制度、“操作证”制度、岗位责任制、交接班制度、“安全使用”制度。 107、设备和材料采购的控制 根据设计图纸和技术要求的文件，编制采购计划，其内容应包括工程设备。 对供应商选择、采购合同签订和管理。 签订采购合同前通报业主（或设计、监理方）进行确认。 根据工程设备采购合同约定，制定设备监造计划。 108、工程设备质量检验一般有：制造的关键材料检查、关键工序检查、出厂前试验检查、进场检查、开箱检查和试运转检查。 转,贴.自,D.O,C.5,2.1,资.料,分.享,网.工程考试,注册建造师 www.doc521.com 109、材料质量的检验方法有书面检验、外观检验、理化检验和无损检验四种。 110、工程质量是在施工过程中形成的，工序质量控制是项目施工过程中质量控制的基础，制定正确的施工方法和操作工艺，才能对各工序施工活动的质量进行有效的控制。 111、施工方法和操作工艺的制定正确与否，是直接影响工程施工的进度控制、质量控制、成本控制的三大目标能否顺利实现的关键。 112、机电安装工程设备安装繁多，涉及专业面广，施工方法和操作工艺很多。 工业锅炉安装，从设备基础放线开始，经过刚构架安装，锅筒、集箱及受热面安装，省煤器、空气预热器安装，直到炉墙砌筑，汽水管道安装等，是属于多工种施工的综合设备安装项目。锅炉刚架的吊装就位方法，可以采用依装配工序先后的逐件吊装法，也可采用整个炉墙的刚架组合件整体吊装的方法，但采用组合件调整时，由于组合件的自重，使刚架承受负荷，所以必须预先检查组合件是否有足够的刚度。 起吊大型起重机时。 工序质量控制的方法。一般有质量预控和工序质量检验两种，以质量预控为主。 113、关键技术 在机电安装工程中被确定的关键过程、关键工序，在实施中所采用的为实现明确技术目的和技术手段，往往对工程质量起着决定性的影响。当然对施工安全也至关重要。如大型设备安装的系统测量技术；大、重型设备或构件的运输、吊装技术；大型复杂构件的焊接技术等。 114、关键技术对机电安装施工起着重要作用。在施工准备阶段通常需分析保证施工顺利进展而对技术难点、工期、成本影响较大的过程或工序应设计其技术方案；在施工阶段从资源、管理上保证关键技术能得以实施并取得号的结果。关键的技术手段一般指施工机具、设备及运用它们的活动方式。 115、施工过程中关键技术的控制 对实施关键技术的人员的控制。控制内容包括对关键技术的操作人员的技能、技术技术人员技能检查、评价、指导、调整，对部适应的人员要及时纠正或调换。 对实施关键技术所用的施工机具的控制。为保证施工机具的正常能力，应对机具进行能力检查、鉴定、控制，并对施工机具的使用、维护、保养进行检查控制。 对实施关键技术所用的材料的性能的控制。主要控制材料的出厂资料、进场验收、使用标记和必要的追溯等活动。 对实施关键技术所采用的方法、工艺的控制。主要控制其方法、工艺的分析确定、评价、试验、改进、实施、检查、改进等活动。 对实施关键技术所需环境的控制。主要包括施工环境（如焊接环境；吊装环境；测量、调试、试验环境等）、储存环境、（如特殊材料、构配件、设备、仪器仪表的储存）；作业环境（如高空、交叉、地下、易燃、有毒等）。 对实施关键技术活动中信息的控制。应做到及时收集影响顺利实施的信息（如气象、电能供给、作业人员健康情况等），以便分析、改进。 116、环境因素： 工程技术环境如气候条件的变化。 工程管理环境在组织立体交叉作业时。 作业劳动环境。 117、机电安装工程施工项目质量问题一般指施工过程中出现的安装分项工程没有满足某个（某几个）规定指标的要求。一般由项目总工程师（技术负责人）组织技术、质量负责人进行分析处理。 118、质量问题的防护和应急措施： 根据质量问题发生的情况，质量负责人应立即决定是否需要通知相关的技术人员或质量责任人。由其根据调查情况确定保护措施，并组织进行保护，以便分析后的处理；对于那些可能会进一步扩大，甚至会发生严重的质量问题的，要及时采取应急保护措施。 119、质量问题不作处理的论证： 在机电工程安装过程中，发生的质量问题并非都要处理，即使有些质量缺陷，虽已超出了国家标准及规范要求，但也可以针对工程的具体情况，经过分析、论证，作出勿需处理的结论。 勿需做处理的质量问题通常有以下几种情况： （1） 不影响使用功能和生产工艺的要求。 （2） 不影响结构安全的要求。 （3） 某些轻微的质量缺陷，通过后续工序可以弥补的，由后续工序处理。 （4） 对出现的质量问题，经复核验算，设计人员验证确认。 120、对质量问题处理方案的实施一般有四种方法： 进行返工，以达到规定要求。 返修或不经返修作为让步接收。 降级使用（或改作他用）。 拒收或报废。   |
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